加工技術
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PVD塗層技術：金屬加工領域的表面處理之選
在金屬加工行業中，表面處理技術對於提高產品的耐磨性、抗腐蝕性和使用壽命具有重要意義。PVD（Physical Vapor Deposition，物理氣相沉積）塗層技術作為一種高效且環保的表面處理方法，已成為金屬加工領域的熱門選擇。本文將…
研磨度 – 設定工具磨削速度及進給的更佳方法
每道磨削工序都有一個“最有效點”。若在最有效點磨削，即速度和進給最優狀態，砂輪磨料鋒利，表面光潔度良好，不會造成快速磨損，通常可獲得更佳磨削效果。若未在最有效點開展作業，則可能發生各種問題：工件燒損、切削工具震顫或砂輪快速磨損等。找到這…
砂輪使用基礎指南
呈白色，其砂粒韌性好，比較鋒利，但硬度稍低，適用於刃磨高速鋼與硬質合金的刀杆部分。氧化鋁砂輪也叫剛玉。 呈綠色，其砂粒硬度高，切削性能好，但較脆，適用於刃磨硬質合金車刀。 砂輪的粗細以粒度表示，粗磨時用粗粒度，精磨時用細粒度。 1. 先…
熱處理詳解 : 退火,正火,淬火,回火
整體熱處理是對工件整體加熱，然後以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。退火，正火，淬火，回火是整體熱處理中的四種基本工藝，稱為 “四把火”，其中的淬火與回火關係密切，常常配合使用，缺一不可。 退火是將工件加熱到適當溫度…
金剛石刀具材料分類
金剛石刀具材料分為單晶金剛石（有天然和人造兩種，天然單晶金剛石價格昂貴，部分被人造單晶金剛石替代）、人造聚晶金剛石(PCD)和人造聚晶金剛石與硬質合金複合刀片（PCD/CC）以及CVD金剛石 單晶金剛石用作切削刀具必須是大顆粒的(質量大…
數控機床的3+2 定位與 5軸聯動的區別
在一個三軸銑削程序執行時，使用五軸機床的兩個旋轉軸將切削刀具固定在一個傾斜的位置，3+2加工技術的名字也由此而來，這也叫做定位五軸機床，因為第四個軸和第五個軸是用來確定在固定位置上刀具的方向，而不是在加工過程中連續不斷。 3+2定位加工…
高速銑削的關鍵技術詳解
高速切削是製造技術中引人注目的一項技術，其應用面廣。高速切削的關鍵技術包括: 高速機床是實現高速加工的前提和基本條件，高速機床技術簡介如下。 高速主軸單元包括動力源、主軸、軸承和機架四個主要部分，是高速加工機床的核心部件。在很大程度上決…
CVD金剛石刀具塗層新工藝
一直以來，由於金剛石薄膜與硬質合金襯底之間的附著力較低以及塗層表面粗糙等問題一直沒有得到徹底解決。 因此，國內外學者一直以來競相投入大量的資金與精力對金剛石薄膜進行研究，從而開發出一些區別於「酸鹼兩步法」的新型改善金剛石薄膜塗層刀具性能…
Why Kwan Fung Precision Tools and Coating is a Top Choice for Endmill Supplies in the CNC Machining
I’m excited to share with our readers about one of my favorite endmill suppliers, Kwan Fung Precision Tools and Coatin…
解決銑刀徑向跳動的七大步驟
在數控銑床切削加工過程中，造成加工誤差的原因很多，刀具徑向跳動帶來的誤差是其中的一個重要因素，它直接影響機床在理想加工條件下所能達到的最小形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度。在實際切削中，刀具的徑向跳動影響零件的加工精度、表面粗糙度、刀…
